סליל דביק עצמי קונבנציונלי וסליל דביק עצמי לא סדיר בחזית

תקשורת רשת, אלקטרוניקה לצרכן, ציוד 5G, ציוד פוטו-וולטאי, שדות אנרגיה חדשים, תעשיות אלה עם העלייה המהירה של הכלכלה המקומית, כאשר שרשרת המוצרים במעלה הזרם של הביקוש בשוק סלילים דביקים עולה בחדות. לכל מטבע שני צדדים. תיאורטית, שוק גדול אומר דבר טוב. למרות שהשוק גדול, זה גם אומר שגם הדרישה להתאמה אישית עולה. עם זאת, בתקופה שבה השוק עלה, הסליל המקומי התמודד עם מספר בעיות

(1) תחרות בין ציוד ידני ואוטומטי

עם הגידול בעלויות העבודה, הדיבידנד הדמוגרפי של סין הולך ונעלם בהדרגה, והופעת ציוד אוטומציה ליצרנים רבים של סלילה ידנית בלחץ רב. ציוד פיתול אוטומטי הביא ליעילות ייצור גבוהה יותר, איכות מוצר גבוהה יותר, וזה בהשוואה לעלויות עבודה יקרות, איכות ייצור לא יציבה היא ללא ספק אגרוף קטלני, ציוד פיתול אוטומטי במקום פיתול ידני הוא מגמה בלתי הפיכה.

(2) בעיות טכניות הנגרמות כתוצאה מהביקוש לסלילים דביקים עצמיים קונבנציונליים ומיוחדים

בואו נבין קודם מה זה סליל דביק.

סליל דביק עשוי בעיקר מחוט מבודד דביק לאחר חימום או טיפול ממס. משמש בדרך כלל ב: ספק כוח גבוה, מודולי טעינה אלחוטיים, ציוד 5G, ציוד פוטו-וולטאי, שדות אנרגיה חדשים, מסנני מצב משותף, שנאים רב-תדרים, שנאי עכבה, שנאי המרה מאוזנים ולא מאוזנים, מחשבים אישיים והתקנים היקפיים של קווי USB , לוחות LCD, אותות דיפרנציאליים במתח נמוך ושדות אחרים. במילה אחת, ייעשה שימוש קטן כמו מכשירי החשמל הביתיים שלך, גדולים כמו תעופה וחלל.

האם חבר שאל, טווח כזה גדול של שימוש, צריך להיות מאוד תכליתי?

כן, אבל האם ההתאמה האישית של הלקוחות תואמת?

עם לידתו של 5G, הביקוש המותאם אישית של הלקוחות הולך וגדל. סליל דביק עצמי בעל צורה מיוחדת מועדפת על ידי השוק בשל הספציפיות הסביבתית הטובה יותר שלו מאשר הסליל הקונבנציונלי בשל הקלות של טלפונים ניידים, מחשבים, טאבלטים ומכשירים אלקטרוניים אחרים, והוא יכול להגן ביעילות על שכבת הבידוד מפני נזק, ויש לו טוב יותר. אִינֶרצִיָה.
הדבר הטוב הוא שדרישת השוק מביאה לכך שלענף יש הכנסה, אבל החשש הוא שהענף נתון לחסמים טכניים, יעילות ייצור נמוכה, עיכובים באספקה ​​שנגרמים מהחסרונות של כאב הראש של הלקוח.
יש לי חבר לשאול. מה השאלה? כל כך עצוב?
יש הרבה גורמים, דוגמה פשוטה

1. דיוק פניות

השגיאה של מספר הסיבובים תשפיע על הפרמטרים האלקטרומגנטיים ואינה תורמת להטמעה, קל להופיע מספר סיבובים שגוי בעת פיתול סיבובים נוספים, כך שבדרך לפתור בעיה זו יצרנים רבים יבחרו לקנות את הסיבובים מכשיר מדידה, או מדידת סיבובים ידנית. ובתקן הייצור של 7 S, Huayin Electronics ביצעה גם את השדרוג המושכל של הסדנה, מכונת הפיתול האוטומטית.

2, בקרת צורת סליל

צורת סליל כדי לענות על הדרישות של הלקוחות, אשר דורש איכות גבוהה של יצירת סליל, אחרת זה ישפיע על העיבוד שלאחר מכן. תוך מתן מענה לצרכים המותאמים אישית של הלקוחות, למרות שאנו מקצוענים בתעשייה כבר יותר מ-10 שנים, נהיה במצוקה גם בגלל מחסומים טכניים.
הסליל המלבני בשוק דומה לסליל המלבני, למשל: "סליל סגלגל", "סליל מלבני משופע" אלו דומים לסליל המלבני, אך לא למלבן האמיתי.
אז חבר ישאל, למה זה?
הבעיה הטכנית העיקרית עם סליל מרובע היא ארבעת הקצוות של מלבן. כאשר מתפתלים את הסליל, לארבעת הקצוות של סליל מרובע אין את הכוח של הצד האנכי לכיוון מרכז המלבן, מה שמוביל למתח של החוט עצמו. אם זה המקרה, זה יוביל לקצה הקו לא טוב, לאחר סלילה של עובי הסליל יהיה הרבה יותר גדול מעובי הפילה, ישפיע על גודל הסליל ומוליכות חשמלית. כמו כן, לסלילי מסלול המירוצים יש את אותה בעיה.

אז איך פותרים את הבעיה הזו?

יש שתי דרכים

ראשית: שימוש בשיחול פנימה, שחול בצד הסליל המרובע, כך שעובי הסליל יהיה עקבי. עם זאת, קיימת בעיה שאם מתבצעת שחול לאחר פיתול החוט, אם הקו אינו מסודר בצורה מסודרת, האקסטרוזיה יגרום לנזק לחוט, וכתוצאה מכך מוצרים פגומים. אם נעשה שימוש בשיטת האקסטרוזיה לאחר סלילה של שכבה, מבנה המכונה יהיה מסובך יותר והעלות תהיה גבוהה יותר. פחות תאימות.

שנית: על ידי הוצאת החוצה כלפי חוץ, לסליל המעגלי או לסליל הסגלגל יש חיווט הדוק ודיוק גבוה, והעובי של כל מיקום זהה. על ידי יציאה החוצה מהטבעת הפנימית דרך התבנית, הסליל העגול או הסגלגל מוחל לסליל מרובע. בדרך זו, העובי של כל מיקום של הסליל המרובע זהה, והביצועים המוליכים זהים. החיסרון הוא שאי אפשר לסחוט סלילים שיש להם יותר מדי שכבות או שהם עבים מדי.

לכן, כאשר מתפתלים את הסליל, השליטה על הצורה חייבת להיות מדויקת, בין אם זו זווית, או צורה, אחרת זה ישפיע על ביצועי החוט. ובתהליך הייצור והעיבוד בפועל, עקב פעולה לא תקינה של הייצור והעיבוד המאוחרים, הוא עלול לגרום נזק לשכבת הבידוד, וקיים סכנה איכותית גדולה יותר לביצועי הסליל. אז בתהליך הייצור צריך להיות בהתאם לדרישות הייצור של הפעולה. הגדרת הטמפרטורה והמתח צריכה לקחת את איכות המוצר כמרכז, ולא לחפש מהירות באופן עיוור.