מהן הסיבות להשחרת סלילים?

Xiaobian היום איתך כדי להבין את הבעיה של השחרת סליל, כמובן, בחיים אנשים נתקלים לעתים קרובות בבעיה של השחרת סליל, אנשים רבים לא יודעים למה תופעה זו מיועדת, אנא הסתכל למטה:

ראשית, תהליך חישול חוטי נחושת
חישול חוטי נחושת מתייחס לטיפול בחום מתכת שבו חוט נחושת מחומם באיטיות לטמפרטורה גבוהה מסוימת ולאחר מכן נשמר למשך פרק זמן, ולאחר מכן מקורר בקצב מתאים. חישול חוטי נחושת יכול להפחית את הקשיות, לשפר את יכולת העיבוד, לחסל מתח שיורי, לייצב את הגודל ולהפחית את העיוות והנטייה לסדקים; עידן דגנים, התאמת רקמות, הסר פגמים ברקמות. עם זאת, יצרנית קו הטמפרטורה הגבוהה של Beijing Kexun Hongsheng מרגישה שברגע שהטמפרטורה גבוהה מ-50 מעלות צלזיוס בתהליך הייצור, זמן השאיבה הנדרש אינו מספיק, תכולת ה-SO2 גבוהה, והטומאה של גז המגן תגרום לחוסר חישול, ואת חוט הנחושת יהיה קל להשחיר לאחר פרק זמן.

שנית, בעיית החומר של שכבת הבידוד
ניתן לחלק את הצבע לחמש קטגוריות: צבע אימפרגנציה, צבע אמייל תיל, צבע כיסוי, צבע פלדה סיליקון וצבע אנטי קורונה. ביניהם, צבע הספגה משמש להספגת מנועים וסלילים חשמליים. צבע הספגה יכול למלא תפקיד במילוי הפערים והמיקרונקבוביות במערכת הבידוד, וליצור סרט צבע רציף על פני האובייקט הספוג, ולקשר את הסליל למכלול חזק, ולשפר למעשה את שלמות מערכת הבידוד, תרמית מוליכות, עמידות לחות, חוזק דיאלקטרי וביצועי חוזק מכני. שנית, הוא גם ממלא תפקיד בפיזור חום, אם צבע הבידוד ספוג, ניתן להתייחס לסליל המיובש כמכלול, וניתן להוביל בקלות את החום של השכבות הפנימיות והחיצוניות, ובכך לשחק את התפקיד של פיזור חום. נכון לעכשיו, צבע הספגה של סין, תהליך ייצור שמן בידוד, שיטת הכנה, פורמולה פטנט נתונים טכניים עדיין לאחור יחסית, ייצור ועיבוד של צבע הספגה בעצם רק לשחק תפקיד קצר טווח, עם הזמן יופיע ירידה, תופעת כישלון.

שלישית, בעיית השימוש

בתהליך השימוש בחוט נחושת סליל, יש לנו לעתים קרובות בעיות כאלה - חיכוך התנגשות, שטיפה איטית, כמות גדולה של מגע לחות עם הסליל, שימוש בשימון פסולת שמן מנוע, וכתוצאה מכך הרס של שאריות ובידוד על פני השטח של המוליך, והחמצון של המוליך במהלך העיבוד שלאחר מכן.
רביעית, סיבות טכניות
בעבר, רוב היצרנים בסין השתמשו במוטות נחושת אוניברסליים, ומספר תכולת הנחושת יכול להגיע ל-99.95%, אבל גם עכשיו, עדיין היה O בנחושת. הסיבה היא שנחושת עצמה אינה נחושת נטולת חמצן, ומשטח הנחושת בהכרח יתחמצן במגע עם אוויר במהלך העיבוד. כעת הצגת טכנולוגיית ייצור מתקדמת של נחושת נטולת חמצן, כמו גם טכנולוגיית ייצור נחושת נטולת חמצן בפיתוח עצמי ביתי, כך שכל תעשיית חוטי הנחושת השתמשה בנחושת נטולת חמצן, מה שללא ספק שיפר מאוד את בעיית ההשחרה של הנחושת חוּט. עם זאת, בשל העיבוד של מוט הנחושת, במיוחד השימוש בתהליך ההקשחה ותנאי האחסון הגרועים של ליבת חוט הנחושת המוגמרת, לחוט הנחושת עצמו עדיין יהיה חמצון קל.